1. Ferrosilikon hissəciklərinin istifadəsi
dəmir sənayesi
Ferrosilikon hissəcikləri polad sənayesində əhəmiyyətli bir ərinti əlavəsidir, əsasən poladın gücünü, sərtliyini, korroziyaya davamlılığını və oksidləşmə müqavimətini artırmaq üçün istifadə olunur.Poladqayırma prosesində müvafiq miqdarda ferrosilikon hissəciklərinin əlavə edilməsi poladın xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra və poladın keyfiyyətini və məhsuldarlığını artıra bilər.
Əlvan metal sənayesi
Ferrosilikon hissəcikləri əsasən alüminium ərintiləri, nikel ərintiləri və titan ərintiləri kimi yüksək performanslı ərintilər istehsal etmək üçün əlvan metal sənayesində istifadə olunur.Bu ərintilərdə ferrosilikon hissəcikləri gücü, sərtliyi, korroziyaya davamlılığı və oksidləşmə müqavimətini yaxşılaşdıra bilər və həmçinin emal prosesini asanlaşdırmaq üçün ərintilərin ərimə nöqtəsini aşağı sala bilər.
Kimya sənayesi
Ferrosilikon hissəcikləri həm də kimya sənayesində mühüm xammaldır və əsasən silikon, silikat və digər birləşmələrin istehsalı üçün istifadə olunur.Bu birləşmələr yüksək temperatura davamlılıq, korroziyaya davamlılıq, yaxşı izolyasiya və s. kimi əla fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malikdir və rezin, keramika, şüşə və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
2. Ferrosilikon qranulların spesifikasiyası
Ferrosilikon hissəciklərinin spesifikasiyası tətbiq sahəsindən və istehsal prosesindən asılı olaraq dəyişir.Ümumiyyətlə, ferrosilikon hissəciklərinin kimyəvi tərkibinə əsasən silisium və dəmir elementləri daxildir, onların tərkibində silikonun tərkibi 70% -dən 90% -ə qədərdir, qalan hissəsi isə dəmirdir.Bundan əlavə, müxtəlif ehtiyaclara uyğun olaraq, karbon, fosfor və s. kimi digər elementlər də uyğun miqdarda əlavə edilə bilər.
Ferrosilikon hissəciklərinin fiziki formaları da müxtəlifdir, əsasən iki növə bölünür: dənəvər və tozlu.Onların arasında dənəvər ferrosilikon hissəcikləri əsasən polad və əlvan metal sənayesində, toz halında olan ferrosilisium hissəcikləri isə əsasən kimya sənayesində istifadə olunur.
Anyang Zhaojin ferroalloy ferrosilicon taxıl xüsusiyyətləri və ölçüləri aşağıdakılardır:
Ferrosilikon dənələri: 1-3 mm ferrosilikon dənələri, 3-8 mm ferrosilikon dənələri, 8-15 mm ferrosilikon dənələri;
Ferrosilikon tozu: 0,2 mm ferrosilikon tozu, 60 mesh ferrosilikon tozu, 200 mesh ferrosilikon tozu, 320 mesh ferrosilikon tozu.
Yuxarıdakılar şərti hissəcik ölçüləridir.Əlbəttə ki, sifarişçinin tələblərinə uyğun istehsal və emal da həyata keçirilə bilər.
Ferrosilikon tozu (0,2 mm)-Anyang Zhaojin Ferroərinti
3. Ferrosilikon qranulların istehsalı və emalı
Ferrosilikon qranulların istehsalı və emalı əsasən əritmə, fasiləsiz tökmə, əzmə, süzmə, qablaşdırma və digər əlaqələri əhatə edir.Xüsusilə, istehsal prosesi aşağıdakı kimidir:
1. Əritmə: Ferrosilikon ərintini maye halına gətirmək və onun kimyəvi tərkibinə və temperaturuna nəzarət etmək üçün elektrik sobası və ya yüksək soba əritmə üsulundan istifadə edin.
2. Davamlı tökmə: Ərinmiş ferrosilikon ərintini fasiləsiz tökmə maşınına tökün və soyutma və kristallaşma yolu ilə müəyyən forma və ölçüdə ferrosilikon hissəcikləri əmələ gətirin.
3. Əzmə: Ferrosilikon hissəciklərinin böyük hissələrini kiçik parçalara və ya qranullara bölmək lazımdır.
4. Ekran: Müxtəlif istifadəçilərin ehtiyaclarını ödəmək üçün süzgəc avadanlığı vasitəsilə müxtəlif ölçülü ferrosilikon hissəciklərini ayırın.
5. Qablaşdırma: Keyfiyyətini və gigiyenasını qorumaq üçün ekranlaşdırılmış ferrosilikon hissəciklərini qablaşdırın.
4. Ferrosilisium hissəciklərinin tətbiqi perspektivləri
Ferrosilikon hissəcikləri mühüm sənaye xammalıdır və polad, əlvan metallar, kimya sənayesi və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.Materialın möhkəmliyini, sərtliyini, korroziyaya davamlılığını və oksidləşmə müqavimətini artırmaq funksiyasına malikdir və məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və istehsal səmərəliliyinin artırılması üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.Gələcəkdə elm və texnologiyanın davamlı inkişafı ilə ferrosilikon hissəciklərinin tətbiq sahələri daha geniş olacaq və onun istehsal və emal texnologiyası da davamlı olaraq təkmilləşdiriləcək və təkmilləşdiriləcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 21 dekabr 2023-cü il